陶瓷耐磨风机是指在风扇叶轮出口和叶片与背板的连接处粘贴AL2O3陶瓷碎片，以提高耐磨性。耐磨陶瓷风机叶轮是结合先进的三维流动理论和现代新工程材料设计制造的新产品。采用现代工程陶瓷材料和金属复合制造技术，在传统风机制造技术的基础上，形成一层耐磨性能优异的表层在风机设备的主要工作表面，可使风机叶轮的耐磨寿命延长至少3倍，风机效率提高10-30%。

陶瓷耐磨风机适用范围：耐磨陶瓷风机叶轮应用广泛，主要根据风机工作温度决定，不受磨损介质影响。使用寿命：耐磨陶瓷风机叶轮的使用寿命与尘粒的大小、浓度、速度、冲刷角度有关。冲刷速度越低，冲刷角越小；颗粒越小，浓度越低；耐磨陶瓷风机叶轮的使用寿命越长。

陶瓷耐磨风机主要特点：1、运行安全可靠；2、超硬，耐磨，超长寿命；3、应用范围广。主要用途：用于焦化厂、水泥厂、钢厂高炉风机、燃煤电厂、排粉机、热电厂、烧结风机、循环风机等输送硬颗粒和腐蚀性介质的工况。

陶瓷耐磨风机由于采用了先进的无损检测和修复技术以及各种高科技复合陶瓷技术，保证了陶瓷和金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的剪切强度；根据不同的陶瓷复合工艺，最高耐温性可达450°。据理论计算，常规1.5mm厚的瓷砖每平方米仅重5.5 kg，复合层为陶瓷层提供的粘结剪切力是其最大向心力的100倍以上。此外复合层具有优异的韧性，能够适应高温和振动条件。在90-160°下运行7年多，贴了近2000个各种型号的风扇，没有因陶瓷脱落导致风机非计划停机的事故，经受住了高温、长时间、批量的考验。同时由于没有考虑磨损问题，可以重新设计风机结构，特别是可以大大减轻风机叶轮的重量，从而大大提高风机的运行效率，减少维护时间，提高经济效益。

陶瓷耐磨风机维护简单方便：采用特殊的陶瓷-金属复合制造技术，可以快速、及时地修复运行过程中异常的陶瓷脱落和异常的局部磨损，同时不向叶轮输入热量，防止叶轮变形，保证叶轮及附件及时投入运行。